Նորություններ

Ի՞նչ է TPU բազային թաղանթը:

TPU թաղանթը պատրաստվում է TPU հատիկներից՝ հատուկ գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են՝ կալենդերավորումը, ձուլումը, թաղանթի փչումը և ծածկույթը: Քանի որ TPU թաղանթն ունի բարձր խոնավության թափանցելիություն, օդի թափանցելիություն, ցրտադիմացկունություն, ջերմադիմացկունություն, մաշվածության դիմադրություն, բարձր լարվածություն, բարձր քաշող ուժ և բարձր բեռնվածության դիմադրողականություն, դրա կիրառումը շատ լայն է, և TPU թաղանթը կարելի է գտնել առօրյա կյանքի բոլոր ոլորտներում: Օրինակ, TPU թաղանթներն օգտագործվում են փաթեթավորման նյութերում, պլաստիկ վրաններում, ջրամբարներում, ուղեբեռի կոմպոզիտային գործվածքներում և այլն: Ներկայումս TPU թաղանթները հիմնականում օգտագործվում են ավտոմոբիլային ոլորտում ներկի պաշտպանության թաղանթներում:

Կառուցվածքային տեսանկյունից, TPU ներկի պաշտպանիչ թաղանթը հիմնականում բաղկացած է ֆունկցիոնալ ծածկույթից, TPU հիմքային թաղանթից և կպչուն շերտից: Դրանց թվում TPU հիմքային թաղանթը PPF-ի հիմնական բաղադրիչն է, և դրա որակը շատ կարևոր է, իսկ կատարողականի պահանջները՝ չափազանց բարձր:

Գիտե՞ք TPU-ի արտադրության գործընթացը։

Խոնավության հեռացում և չորացում. մոլեկուլային մաղով խոնավության հեռացման չորացնող միջոց, ավելի քան 4 ժամ, խոնավությունը <0.01%

Գործընթացի ջերմաստիճան. դիմեք հումքի արտադրողների կողմից առաջարկվող ցուցումներին՝ ըստ կարծրության, MFI կարգավորումների

Զտում. հետևեք օգտագործման ցիկլին՝ օտար նյութի սև կետերը կանխելու համար

Հալման պոմպ. էքստրուզիայի ծավալի կայունացում, փակ ցիկլի կառավարում էքստրուդերի միջոցով

Պտուտակ. TPU-ի համար ընտրեք ցածր կտրման կառուցվածք:

Մատրիցային գլխիկ. նախագծեք հոսքի ալիքը՝ համաձայն ալիֆատիկ TPU նյութի ռեոլոգիայի։

Յուրաքանչյուր քայլ կարևոր է PPF արտադրության համար։

Այս նկարը համառոտ նկարագրում է ալիֆատիկ ջերմապլաստիկ պոլիուրեթանի վերամշակման ամբողջ գործընթացը հատիկավոր մաստերբաթչից մինչև թաղանթ: Այն ներառում է նյութի խառնման բանաձևը և խոնավությունից ազատվելու և չորացնելու համակարգը, որը տաքացնում, կտրում և պլաստիկացնում է պինդ մասնիկները մինչև հալեցում (հալեցում): Զտելուց և չափելուց հետո ավտոմատ դրոշմը օգտագործվում է ձևավորելու, սառեցնելու, PET-ը տեղադրելու և հաստությունը չափելու համար:

Սովորաբար օգտագործվում է ռենտգենյան հաստության չափում և գաղտնի կառավարման համակարգ՝ ավտոմատ մատրիցային գլխիկից բացասական հետադարձ կապով: Վերջապես, կատարվում է եզրերի կտրում: Թերությունների ստուգումից հետո որակի տեսուչները տարբեր անկյուններից ստուգում են թաղանթը՝ տեսնելու համար, թե արդյոք ֆիզիկական հատկությունները համապատասխանում են պահանջներին: Վերջապես, գլանափաթեթները փաթաթվում են և տրամադրվում հաճախորդներին, և այդ ընթացքում տեղի է ունենում հասունացման գործընթաց:

Մշակման տեխնոլոգիական կետեր

TPU մաստերբաթ. TPU մաստերբաթ բարձր ջերմաստիճանից հետո

ձուլման մեքենա;

TPU ֆիլմ;

Ծածկույթի մեքենայի սոսնձում. TPU-ն տեղադրվում է ջերմակարգավորվող/լուսակարգավորվող ծածկույթի մեքենայի վրա և պատվում ակրիլային սոսինձի/լուսակարգավորվող սոսինձի շերտով։

Լամինացում. PET արտանետվող թաղանթի լամինացում սոսնձված TPU-ով։

Ծածկույթ (ֆունկցիոնալ շերտ). նանոհիդրոֆոբ ծածկույթ TPU-ի վրա շերտավորումից հետո։

Չորացում. թաղանթի վրա սոսինձի չորացում ծածկույթապատման մեքենայի հետ մատակարարվող չորացման գործընթացով։ Այս գործընթացը կառաջացնի փոքր քանակությամբ օրգանական թափոնային գազ։

Կտրում. Պատվերի պահանջների համաձայն, կոմպոզիտային թաղանթը կտրելու է տարբեր չափերի կտրող մեքենայով։ Այս գործընթացը կստեղծի եզրեր և անկյուններ։

Գլորում. կտրելուց հետո գույնը փոխող թաղանթը փաթաթվում է արտադրանքի մեջ։

Պատրաստի արտադրանքի փաթեթավորում՝ արտադրանքի փաթեթավորում պահեստում։